Der schwedisch-schweizerische multinationale Konzern hat den Kauf des Gamesa-Geschäftsbereichs Leistungselektronik und Speicher vereinbart, der Windkraftanlagen mit doppelt gespeistem Induktionsgenerator, industrielle Batteriespeichersysteme und Photovoltaik-Wechselrichter herstellt.
Der deutsche Speicheranbieter Intilion wird gemeinsam mit dem Schweizer Energieunternehmen Primeo Energie das Vorhaben ab Frühjahr 2025 realisieren. Es handelt sich um einen der größten Batteriespeicher, die bisher in der Schweiz errichtet wurden.
Es handelt sich um den ersten langfristigen Festpreis-Flexibilitätsvertrag für ein Batteriespeichersystem in Kontinentaleuropa.
Ab Sommer 2025 soll der Batteriespeicher mit 102 Megawatt Leistung im sauerländischen Brilon gebaut werden. Er soll die angespannte Netzsituation in der Region entlasten, wie es von Kyon Energy hieß.
Die Ausschreibung ist die größte Beschaffung von Energiespeichern in der Geschichte Chinas. Die Gebotspreise lagen zwischen 60,5 und 82 US-Dollar pro Kilowattstunde.
Die RWTH Aachen hat die Sicherheit von Batteriespeichern untersucht und sie mit anderen Haushaltsgeräten oder Technologien verglichen. Die Studie entstand auch als Reaktion, um für Verbraucher und Regulierungsbehörden eine belastbare Datengrundlage zur Einordnung des tatsächlichen Brandrisikos zu schaffen.
Der Anbieter von Photovoltaik-Heimspeichern und Wechselrichtern nennt den extremen Preisverfall als Grund für die vorläufige Insolvenzanmeldung. Der Geschäftsbetrieb läuft zunächst weiter.
Die gerade an Standorten mit Photovoltaik-Anlage interessante Möglichkeit, die auch das Potenzial an dringend benötigten Flexibilitäten im Stromnetz erweitern könnte, ist im aktuellen Rechtsrahmen zwar möglich, aber schwierig umzusetzen.
Die EnWG-Novelle, die der Wirtschaftsminister noch vor der vorgezogenen Neuwahl durch den Bundestag bringen will, enthält deutliche Erleichterungen für Photovoltaik-Heimspeicher. Die Betreiber sollen künftig Netzstrom laden und entladen können, ohne die EEG-Förderung zu riskieren.
Die Lösung von Brady Corporation besteht aus drei Komponenten: selbstklebenden, batterielosen UHF-RFID-Etiketten mit integrierten Temperatursensoren, RFID-Lesegeräten mit bis zu 16 Antennen und einer RFID-Softwareplattform. Damit werden die Temperaturen von Batteriezellen im Lager überwacht und bei Überschreitung der festgelegten Grenzwerte zuständiges Personal informiert. Dieses kann die instabilen Batteriezellen dann entfernen.