Jonas & Redmann stellt im Rahmen der 25. European Photovoltaic Conference and Exhibition die nächste Generation des Wafer Handling Diffusion vor. Die weltweit bedeutendste Photovoltaik Ausstellung und Konferenz wird vom 6.-10. September 2010 in der Feria Valencia, Spanien stattfinden. Gemeinsam mit unserem Joint Venture JRT Photovoltaics werden wir auf unserem Messestand B13 in Halle 2 Level 2 unser richtungsweisendes Produkt- und Leistungsportfolio für die PV-Branche präsentieren.
Im Herstellungsprozess kristalliner Silizium-Solarzellen decken wir von der Inspektion der Wafer am Eingang, über die Be- und Entladung sowie der Verkettung der einzelnen Prozessmaschinen bis zur Zellklassifizierung am Ende des Produktionsprozesses alle Bereiche ab. Berlin / Valencia.
Jonas & Redmann präsentiert im Rahmen der 25. European Photovoltaic Conference and Exhibition die nächste Generation des Wafer Handling Diffusion in TWIN Anordnung. Die WHD dient der automatischen Be- und Entladung von Prozessbooten aus Quarzglas oder SiC mit Silizium-Wafern zur Prozessierung in einer batch Diffusionsanlage. Das System ist das Ergebnis konsequenter Weiterentwicklung auf Basis industrieerprobter Technologie und jahrelanger Erfahrung mit dem Ziel, die Produktivität des Prozessschrittes POCl3-Diffusion deutlich zu erhöhen.
Jonas & Redmann war weltweit die erste Firma, die diesen Prozess für die industrielle Fertigung von kristallinen Silizium-Solarzellen hocheffizient automatisiert hat und ist seit mehr als 10 Jahren in diesem Bereich der führende Technologieanbieter. Mit mehr als 1200 installierten Anlagen weltweit sind wir ein etablierter Automationspartner mit einem exzellenten Branchen Know-How. Optimierung der Total Cost of Ownership Die von Jonas & Redmann entwickelte WHD in TWIN Anordnung ermöglicht die hocheffiziente Automatisierung von zwei batch Diffusionsanlagen.
Mit dieser Entwicklung antwortet Jonas & Redmann auf die Nachfrage nach noch effizienteren Automationslösungen für multiple-line PV-Fabriken. Das System zeichnet sich vor allem durch eine optimale Abstimmung der Leistungsparameter von Automatisierung und Prozessanlage aus und garantiert eine signifikante Produktivitätssteigerung im Produktionsclusters POCl3-Diffusion. Darüber hinaus bietet die Anlage eine Reihe weiterer Benefits.
Neben der Reduzierung des auf die Leistung normierten Investitionsvolumens verringern sich die Wartungskosten und die Kosten für das Bedienpersonal deutlich. WHD TWIN Anordnung:
signifikante Produktivitätssteigerung und höchste Durchsatzleistung
be- und entladen von zwei batch Diffusions Systemen
basierend auf bewährter Technologie: back-to-back Einheit und boat changer optimale Abstimmung der Leistungsparameter von Prozessequipment und Automation
kompaktes Design, reduzierter footprint
optimierte Total Cost of Ownership





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